U-रिंग हा हायड्रॉलिक सिलिंडरमध्ये सर्वात जास्त वापरला जाणारा तेल सील आहे. हे एक सामान्य लिप-प्रकार सील आहे जे पिस्टन किंवा पिस्टन रॉडवर लागू केले तरीही प्रभावी सीलिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करते. कमी दाबाने, दसीलओठांच्या हस्तक्षेप विकृतीवर अवलंबून आहे; लहान संपर्क क्षेत्रामुळे तुलनेने कमी घर्षण होते.
जसजसा दबाव वाढतो तसतसे ओठांचे लवचिक विकृत रूप वाढते, तसेच तन्य, संकुचित आणि वाकलेले ताण वाढते, ज्यामुळे रेडियल संपर्क शक्ती आपोआप वाढते. यू-रिंगची संपूर्ण अक्षीय लांबी संपर्कात येईपर्यंत सीलिंग पृष्ठभागासह संपर्क लांबी विस्तृत होते, ज्यामुळे उच्च-दाबाच्या परिस्थितीत प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित होते.
सर्व हायड्रॉलिक सिलेंडर्स धूळ सीलसह सुसज्ज असले पाहिजेत. पिस्टन रॉडच्या रिटर्न स्ट्रोक दरम्यान, धूळ सील रॉडच्या पृष्ठभागावर चिकटलेल्या दूषित घटकांना काढून टाकते, मुख्य सील आणि मार्गदर्शक बुशिंगचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करते. दुहेरी-अभिनय धूळ सील एक सहायक सीलिंग कार्य देखील प्रदान करते; त्यांचे आतील ओठ पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागावर चिकटलेल्या ऑइल फिल्मला स्क्रॅप करतात, ज्यामुळे संपूर्ण सीलिंग कार्यक्षमता वाढते.
1. चुकीच्या सील स्थापना अभिमुखतेमुळे गळती
2. स्थापनेदरम्यान किंवा पाइपिंगमधून सीलमध्ये प्रवेश करणाऱ्या विदेशी पदार्थ किंवा धूळमुळे होणारी गळती
3. अयोग्य असेंब्लीमुळे सीलच्या नुकसानीमुळे होणारी गळती
4. पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅचमुळे होणारी गळती
5. वेल्डिंग दरम्यान असमान वीण पृष्ठभागामुळे होणारी गळती
6. अपुऱ्या एकाग्रतेमुळे विक्षिप्तपणा किंवा ऑफ-सेंटर लोडिंगमुळे होणारी गळती
7. असमान कोटिंग ऍप्लिकेशनमुळे किंवा सील रिंगमध्ये कोटिंग सामग्री प्रवेश केल्यामुळे होणारी गळती
1. जास्त दाबामुळे होणारे एक्सट्रूजन नुकसान (निबलिंग).
2. अडकलेल्या हवेच्या एडिबॅटिक कॉम्प्रेशनमुळे सील बर्नआउट
3. सील सामग्री आणि ऑपरेटिंग माध्यम यांच्यातील विसंगतीमुळे सामग्रीचे ऱ्हास (उदा. सूज)
4. उच्च तापमानामुळे सामग्री खराब होणे
5. कमी तापमानात सामग्री कडक होणे आणि संकुचित झाल्यामुळे होणारी गळती
6. उच्च-फ्रिक्वेंसी रेसिप्रोकेटिंग मोशनमुळे सीलमध्ये उष्णता निर्माण आणि कोरडे घर्षण
7. कमी दाब आणि कमी वेगाने अस्थिर हालचाल
8. खराब स्नेहनमुळे प्रवेगक सील पोशाख
9. घटक कंपनामुळे होणारी गळती
10. पर्यावरणीय धुळीमुळे असामान्य सील रिंग परिधान
11. सील खोबणीत गंज झाल्यामुळे गळती
1. मार्गदर्शक/सपोर्ट घटक सामग्रीच्या अयोग्य निवडीमुळे सिलेंडर बॅरल किंवा पिस्टन रॉडचे नुकसान
2. घर्षण पृष्ठभागांमधील अयोग्य क्लिअरन्समुळे एक्सट्रूजन नुकसान
3. सिलिंडर बॅरल किंवा पिस्टन रॉडच्या टोकाला अयोग्य थ्रेडिंग किंवा चेम्फरिंगमुळे सील रिंगचे नुकसान
4. कडकपणा किंवा स्व-वजन संबंधी गणना त्रुटींमुळे खराब ऑपरेशनल कामगिरी
5. सील स्थापनेसाठी अयोग्य चेम्फरिंगमुळे सील रिंगचे नुकसान
6. अयोग्य सरकत्या पृष्ठभागाच्या खडबडीमुळे सील रिंग परिधान करा
7. सील रिंग परिधान किंवा असमान प्लेटिंग, पृष्ठभाग सच्छिद्रता, किंवा सीलच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅचमुळे होणारे नुकसान
8. सील खोबणीमध्ये पृष्ठभागाच्या अपुऱ्या खडबडीमुळे (विशेषत: शाफ्ट सील ग्रूव्हमध्ये) सील परिधान किंवा नुकसान
9. पिस्टन किंवा पिस्टन रॉड प्लेटिंगमधील सच्छिद्रतेमुळे होणारी गळती
10. खराब स्नेहनमुळे सिलेंडर बॅरल आणि पिस्टन रॉड परिधान किंवा स्कोअरिंग
1. स्टोरेज किंवा वाहतूक दरम्यान उच्च तापमानाच्या प्रदर्शनामुळे सील सामग्री खराब होणे किंवा खराब होणे
2. प्रखर प्रकाश, ओझोन किंवा किरणोत्सर्ग ज्यामुळे सीलिंग सामग्री खराब होते
3. अयोग्य स्टोरेज पद्धती ज्यामुळे सील रिंग विकृत होते
4. दीर्घकाळापर्यंत स्टोरेजमुळे सीलिंग सामग्रीचे वृद्धत्व
कारणे आणि उपाय:
1. अयोग्य असेंब्ली: सील रिंग योग्यरित्या स्थापित करा; उलट स्थापना किंवा चुकीचे संरेखन टाळा
2. अपुरा ओठ दाब (तेल सील): सील परिमाणे सत्यापित करा आणि स्प्रिंग योग्यरित्या कार्य करत आहे की नाही ते तपासा
3. शाफ्टचा खडबडीतपणा किंवा पृष्ठभागावरील दोष: शाफ्टचा खडबडीतपणा कमी करा किंवा मऊ सील किंवा पर्यायी सीलिंग सामग्री निवडा
4. सील ओठ क्रॅकिंग: शाफ्ट पृष्ठभाग खडबडीतपणा, चुकीची सीलिंग सामग्री किंवा जास्त वेग/तापमानामुळे होण्याची शक्यता आहे
5. सील रिंग खराब होणे किंवा परिधान करणे: सील रिंग बदला आणि जास्त पोशाख प्रतिरोध असलेली एक निवडा
कारणे आणि उपाय:
1. खराब स्नेहन: PTFE घर्षण पृष्ठभागावर स्विच करण्याचा विचार करा
2. अत्यधिक प्रीलोड: सील प्रकार बदलण्याचा विचार करा
3. जास्त दबाव: सील प्रकार बदलण्याचा विचार करा
कारणे आणि उपाय:
1. अयोग्य किंवा निष्काळजी स्थापना: योग्य तंत्रे आणि साधने वापरा.
2. खडबडीत शाफ्ट पृष्ठभाग: पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि चेम्फरिंग वैशिष्ट्य तपासा.
3. अपघर्षक कणांची उपस्थिती (शाफ्ट वेअर म्हणून देखील प्रकट होते): धुळीच्या वातावरणात धूळ-प्रूफ सील वापरा.
कारणे आणि उपाय:
1. चुकीचा सील प्रकार किंवा सामग्री निवड: ऑपरेटिंग परिस्थितींवर आधारित अधिक योग्य सील प्रकार निवडा.
2. जास्त दाब: ऑपरेटिंग परिस्थितींवर आधारित अधिक योग्य सील प्रकार निवडा.
3. जास्त तापमान: ऑपरेटिंग परिस्थितीवर आधारित अधिक योग्य सील प्रकार निवडा.
कारणे आणि उपाय:
1. खराब असेंब्ली: सीलसाठी शिफारस केलेल्या मानकांविरुद्ध सत्यापित करा; आवश्यक असल्यास हस्तक्षेप किंवा दबाव कमी करा.
2. चुकीची सील परिमाणे: मितीय वैशिष्ट्ये तपासा.
3. पृष्ठभागाचा जास्त खडबडीतपणा: पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करा.
4. उच्च स्लाइडिंग गती: सील प्रकार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.
5. माध्यमाचा अत्यधिक ऑपरेटिंग दबाव: सील प्रकार किंवा सामग्री बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.
कारणे आणि उपाय:
1. सीलचे कोरडे घर्षण: ऑपरेटिंग परिस्थिती सुधारा.
2. पृष्ठभागाचा जास्त खडबडीतपणा: पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करा.
3. खराब स्नेहन फिल्म निर्मिती: ऑपरेटिंग परिस्थिती सुधारा किंवा सील प्रकार बदला (उदा. PTFE संमिश्र सील वापरा).
कारणे आणि उपाय:
1. मागे स्थापित सील: स्थापना तपासा; आवश्यक असल्यास द्विदिश सील वापरा.
2. अपुरा प्रीलोड: परिमाण आणि प्रीलोड तपासा.
3. सील संकोचन: सील सामग्री आणि माध्यम यांच्यातील सुसंगतता तपासा.
4. सील पोशाख: सील बदला आणि परिधान कारण तपास; सेवा आयुष्य कमी असल्यास सील प्रकार बदलण्याचा विचार करा.
कारणे आणि उपाय:
1. अयोग्य प्रारंभिक असेंब्ली: वैशिष्ट्यांनुसार सील बदला आणि स्थापना स्थिती काळजीपूर्वक तपासा.
2. टॉर्शनल फेल्युअर (ओ-रिंग): ओ-रिंगच्या योग्यतेचे मूल्यांकन करा.
3. एक्सट्रूजन नुकसान (निबलिंग): एक्सट्रूजन क्लिअरन्स कमी करा; आवश्यक असल्यास बॅकअप रिंग स्थापित करा.
4. परिधान करा: परिमाणे तपासा आणि आवश्यक असल्यास एक्सट्रूजन अंतर समायोजित करा.
① उघडू नकासीलआवश्यक नसल्यास पॅकेजिंग; अन्यथा, धूळ सीलला चिकटू शकते किंवा स्क्रॅच करू शकते.
② थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर थंड ठिकाणी साठवा; अतिनील किरण आणि आर्द्रता रबर आणि प्लास्टिक सामग्रीच्या ऱ्हास आणि आकारमान बदलांना गती देतात.
③ अनपॅक केलेली उत्पादने संचयित करताना, परदेशी पदार्थ चिकटून किंवा समाविष्ट होऊ नयेत याची काळजी घ्या आणि त्यांना त्यांच्या मूळ स्थितीत साठवा. आर्द्रता शोषणामुळे होणारे आकारमान बदल टाळण्यासाठी नायलॉन सामग्री घट्ट बंद करणे आवश्यक आहे.
④ बॉयलर किंवा भट्टी यांसारख्या उष्ण स्त्रोतांजवळ सील ठेवू नका; उच्च तापमान सील वृद्धत्व गती.
⑤ टेलिव्हिजन किंवा ओझोनच्या स्त्रोतांजवळ सील लावू नका.
⑥ सुया, तारा किंवा दोरी वापरून सील लटकवू नका, कारण यामुळे सीलिंग ओठांना विकृत रूप किंवा नुकसान होऊ शकते.
⑦ सीलच्या पृष्ठभागावर पांढरा पावडर दिसणे किंवा दिसणे यामुळे कार्यक्षमतेवर परिणाम होत नाही.
